DIY-Bauanleitung: Filmreiniger für Super 8 selber bauen

Super 8 reinigen – während der Projektion mit dem "InlineCleaner"

Im Laufe der Jahre haben wir viele, viele Meter Super 8 digitalisiert und dabei unsere Methoden der Trockenreinigung immer weiter verbessert. Herkömmliche Reinigungsmethoden vor der Projektion sind teuer und aufwendig – eine Methode musste her, Super 8 während der Projektion schnell und einfach trocken zu reinigen.

Das Ergebnis:
Der Film-Retter® InlineCleaner Super-8-Reiniger!

Wir Film-Retter® haben uns entschlossen, die Baupläne zu veröffentlichen und der Schmalfilm-Community als kostenlose Open Source Hardware zur Verfügung zu stellen. Dieser Artikel ist eine komplette Bauanleitung, um den "InlineCleaner" Super-8-Reiniger selbst nachzubauen. Tipp: Du kannst die Bauanleitung auch direkt hier herunterladen und später lesen.

Ihre Vorteile beim Film-Retter® InlineCleaner:

  • Baupläne kostenlos zum herunterladen
  • Kostengünstig mit Standard-Bauteilen selbst herstellbar
  • Sanfte Trockenreinigung während der Projektion – spart Zeit und schont Ihre Filmschätze

Der Film-Retter® InlineCleaner Super-8-Reiniger

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Laden Sie sich die Bauanleitung für unseren Filmreiniger kostenlos herunter und testen Sie es direkt selbst!

Bauanleitung herunterladen

Das Problem

Bei der Digitalisierung ist es uns wichtig, ein optimales Ergebnis zu erzielen. Die Filme lagen jedoch meist lange unter ungünstigen Bedingungen, wodurch sich auf ihnen Schmutzpartikel ansammeln. Auch das Angeschauen der Aufnahmen führt dazu, dass sich Staub auf den Bändern niederlässt.

Daher ist es lohnenswert, den Super-8-Film vor der Digitalisierung einer Reinigung zu unterziehen. Die folgenden Reinigungsmethoden haben sich für Schmalfilm bewährt:

Trockenreinigung mit Mikrofasertuch

Dies ist der "handelsübliche Weg", seine Schmalfilme zu reinigen. Im Umspulmodus des Projektors, im Idealfall mit gemäßigter Geschwindigkeit, lässt man den Film durch ein Mikrofasertuch laufen. Sehr dezenter Druck löst die Verschmutzungen.

Vorteil:

  • Kostengünstig

Nachteile:

  • Schmutzteilchen oder Emulsionssplitter können sich im Tuch verfangen und schmirgeln Schleifspuren in den Film.
  • Zu starker Druck mit dem Tuch kann die Emulsion beschädigen.
  • Eine ungleichmäßige Reinigungswirkung ergibt sich auch durch das "Bauchgefühl" beim Zufassen.

Feuchtreinigung mit Isopropanol

Eine noch bessere Reinigungswirkung erreicht man mit einer Feuchtreinigung. Damit diese erfolgreich ist, gilt es, einige wichtige Dinge zu beachten:

  • Unbedingt reines Isopropanol (99%) verwenden! Wässrige Lösungen darf nur dann zum Einsatz kommen, wenn man die Filme anschließend tropfenfrei und vor allen Dingen staubfrei trocknen kann.
  • Die Reinigung mit Isopropanol benötigt einen ausreichend langen Trocknungsweg vor der Aufwicklung. Ist das Isopropanol nicht vollständig verdunstet, bevor der Film aufgewickelt wird, können sich Rückstände wie Flecken oder Schlieren bilden.
  • Isopropanol ist reizend und leicht entzündlich.
  • Es wirkt entfettend. Daher ist es ratsam, bei der Anwendung unbedingt Handschuhe zu tragen.

Achtung BrandgefahrAchtung

Hier erhalten Sie ein Informationsblatt über Isopropanol: www.hedinger.de/uploads/media/Isopropanol_v014-Exp.pdf

Bezugsquelle: http://www.shop.energieprofis.net/epages/61828859.sf/de_DE/?ObjectPath=/Shops/61828859/Categories/Isopropanol

Reinigung mit FilmGuard

Viel besser als Isopropanol ist ein Produkt namens "FilmGuard", hergestellt von der Firma "Film Tech" aus den USA.

Gegenüber einer Reinigung mit Isopropanol hat es vielerlei Vorteile. Beispielsweise wird zeitgleich mit der Reinigung ein Schutzfilm auf den Film aufgetragen, der kleine Kratzer ausgleicht und so die Abtastqualität verbessert.

Die entscheidenden Nachteile manueller Reinigung mittels eines Tuches werden jedoch nicht behoben:

  • Schmutzteilchen können Schleifbahnen erzeugen.
  • Die manuelle Druckregelung führt zu unterschiedlicher Reinigung.
  • Eine Beschädigung durch die mechanische Einwirkung ist nicht auszuschließen.

Bezugsquelle:

Profi-Filmreinigungs-Maschinen

Professionelle Film-Reinigungsmaschinen arbeiten entweder mit Film-Reinigungsband oder mittels Ultraschall.

Ultraschallreinigungen werden von der Firma Research Technology International angeboten.

Nachteil: Diese Geräte sind mit fünfstelligen Anschaffungskosten verbunden!

Günstigere Geräte sind zwar erhältlich. Jedoch müssen auch hier fast 700 Euro investiert werden.

Hersteller des Film-O-Clean: www.filmoclean.com

Die Lösung

Als Lösung haben wir den Film-Retter® InlineCleaner entwickelt, der alle Vorteile der Reinigungsmethoden vereint!

Filmreinigung - statische Entladung

1 - Statische Entladung

Beim Abrollen lädt sich der Super-8-Film statisch auf. Diese statische Ladung zieht unerwüschte Staubteilchen an. Daher durchläuft der Film eine geerdete, elektrisch leitende Doppelbürste, die den Film entlädt – so verlieren die Staubteilchen die Haftung.

Durch die Verwendung antistatischer Bürsten für Schallplatten wird gewährleistet, dass die Emulsion des Super-8-Films bei der Reinigung keinen Schaden nimmt.

Filmreinigung - pneumatische Staubentfernung

2 - Pneumatische Staubentfernung

Im nächsten Schritt passiert der Film einen kleinen Hochdruckventilator. Normalerweise wäre ein Luftstrom nicht stark genug, um Staubteilchen vom Film zu lösen. Dies ist anders beim Film-Retter® InlineCleaner Super-8-Reiniger.

Durch die vorherige statische Entladung ist die Adhäsionskraft der Staubteilchen so herabgesetzt, dass sie sich nun leicht herunterblasen lassen.

Mechanische Filmreinigung

3 - Mechanische Filmreinigung

Im letzten Schritt entfernen Fellrollen sanft die letzten, hartnäckigen Schmutzteilchen vom Film. Das Gerät ist hierbei so konstruiert, dass die Fellrollen durch den Filmtransport angetrieben werden und entgegengesetzt der Filmtransportrichtung rotieren.

So wird während des kurzen Kontaktweges eine optimale Reinigungswirkung erzielt.

Durch die Verwendung der Fellrollen können Schmutzteilchen und Emulsionssplitter in den Flor hineinwandern und erzeugen keine Schleifspuren.

Film-Retter® InlineCleaner

Der Film-Retter® InlineCleaner (Open Source Hardware) in Aktion.
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Bauanleitung

Sie benötigen für den Bau des Film-Retter® InlineCleaner folgende Bauteile (Sie können sich den DIY-Bauplan hier kostenlos herunterladen)

Eitech C107 Platten abgewinkelt

Eitech C108 Schrauben, Muttern

Eitech C101 Flachstäbe 11-25 Loch, Winkel

Ein Päckchen Greenstar Ersatzwalzen

3 Stück Abstandhülsen

Zu fertigen im 3D-Druck. Diese dienen der Querstabilisierung zwischen den Seitenteilen.

Material PA2200 im SLS-Verfahren
Preis pro Stück: 5,- €

2 Seitenteile

Die beiden Seitenteile sind die Träger für die Querrollen, den Lüfter, etc.

Material PA2200 im SLS-Verfahren
Kosten Seitenteil links: 22,55 €
Kosten Seitenteil rechts: 34,26 €

10 Stück IGUS EFOM-06 Flanschlager

Ziel war, den Zugwiderstand durch den Filmreiniger so gering wie möglich zu halten. Aus diesem Grund wurden sämtliche Rollen in Flanschlager der Firma IGUS gelagert. Leider zeigte sich, dass der kumulierte Widerstand aller Lager noch zu groß war, weil es sich einfach um zwei miteinander verpresste Kunststoffteile handelt, aber nicht etwa um ein echtes Kugellager etc.

Aus Zeitgründen haben wir uns nicht auf die Suche nach leichtlaufenderen Lager gemacht sondern den Außendurchmesser der Rollen um einen Millimeter verkleinert, so dass diese locker in den Lagern liegen und drehen.

Diese Maßnahme verringerte den Widerstand so weit, dass das Zugmoment des Projektors ausreichte.

Bezugsquelle: IGUS
http://www.igus.de/wpck/2488/igubal_Flanschlager_EFOM?ArtNr=EFOM-06&WT.mc_id=gadplDE029&gclid=CISQ9NvUssgCFQsGwwod1-wOBw

220V-Lüfter

Dieser Lüfter reinigt dem vorbeigleitenden Film pneumatisch von Staubteilchen. Wir haben uns bewußt für einen Lüfter entschieden, der direkt mit 220V Netzspannung  betrieben werden kann, um ein zusätzliches Netzteil zu sparen.

Der Umgang mit direkter Netzspannung ist lebensgefährlich! Den Anschluss des Lüfters an die Netzspannung daher bitte unbedingt durch einen Fachmann durchführen lassen und nicht selbst durchführen!

Bezugsquelle: http://www.amazon.de/dp/B00MNJDQXY

Kosten: 13,60 €

2 Stück Walzenträger

Zu fertigen im 3D-Druck. Dies sind die Rollen, auf denen die Walzen befestigt werden. Die Rollen haben einen Außendurchmesser von 5 mm, die Reinigungswalzen einen Innendurchmesser von 6 mm. Daher müssen sie im Moment verklebt werden.

Material PA2200 im SLS-Verfahren
Preis pro Stück: 54,14 €

Dazu 2 Stück Distanzscheiben, je 5 €

Bezugsquelle: www.rapidobject.com

2 Stück Umlenkrollen

Diese dienen dazu, den Film umzulenken. Sie haben einen vergleichsweise großen Radius, um die mechanische Belastung der Klebenstellen so gering wie möglich zu halten.

Kosten pro Stück: 21,90 €

Bezugsquelle: Im 3D Druck bei www.rapidobject.com

Die Antriebsrolle

Sie ist das Herzstück des Film-Reinigers, weil sie das Zugmoment des Films auf das Getriebe überträgt.

Kosten: 58,50 €

Bezugsquelle: Im 3D-Druck bei www.rapidobject.com

Schuko-Netzkabel (“Kaltgerätekabel”)

Hierüber wird die Stromversorgung des Lüfters sowie die Erdung der Antistatikbürsten realisiert.

Bezugsquelle: Amazon http://www.amazon.de/dp/B000XPSD0Q

Kosten: 6,52 €

2 Antistatikbürsten

Die Antistatikbürsten sind dafür da, den Film zu entladen, damit der Schmutz entfernt werden kann.

Kosten: je 6,01€

Bezugsquelle: Amazon

https://www.amazon.de/DynaVox-203922-Dynavox-Carbon-Antistatik-B%C3%BCrste-Schallplatten/dp/B0012B1YKG/ref=sr_1_sc_1?s=ce-de&ie=UTF8&qid=1512997645&sr=1-1-spell&keywords=dynavox+antistatikb%C3%BCrste

Bauanleitung für Filmreiniger kostenlos herunterladen  Sie können sich den Bauplan hier kostenlos herunterladen

Zusammenbau

Zuerst bauen Sie den Metallfuß auf. Wir haben an dieser Stelle auf eine Lego-mäßige Bauanleitung verzichtet und glauben, dass die folgenden Bilder Ihnen beim Zusammenbau behilflich sein sollten. Wenn Sie Fragen haben, sprechen Sie uns gerne an.

Den eigentlichen InlineCleaner bauen Sie wie folgt zusammen:

Schritt 1: Flanschlager montieren

Die Lager werden von außen an die Seitenteile geschraubt, und zwar so, dass die Öffnungen nach innen hineinragen. Hierzu Schrauben mit Spitzen verwenden, damit diese sich selbst in den Kunststoff schneiden.

Schritt 2: Lüfter montieren

Als nächstes verschrauben Sie den Lüfter mit dem rechten Seitenteil. Achten Sie hierbei darauf, dass das Etikett des Lüfters (die Blasrichtung) nach links zeigt. Bitte auch das Gitter montieren.

Schritt 3: Die Seitenteile verbinden

Verbinden Sie nunmehr die Seitenteile zu einem Ganzen, indem Sie die Abstandhülsen von beiden Seiten anschrauben.

Schritt 4: Montage der Bürsten

Bei den Antistatikbürsten entfernen Sie bitte die Kunststoffbügel. Diese werden nicht mehr benötigt und können entsorgt werden.

Die Kunststoffbügel wurden von kleinen Kunststoffnippeln an der Bürste gehalten - diese bitte abfeilen oder mit einem Cuttermesser abtrennen, damit die Seiten plan sind.

In die Bürsten seitlich je ein Loch mit Durchmesser 2 Millimeter bohren und dann durch die Seitenteile hindurch fixieren. Dadurch erhält die Konstruktion zusätzliche Stabilität.

Schritt 5: Reinigungswalzen montieren

Bestreichen Sie die Innenseiten der Reinigungswalzen mit Klebstoff und montieren Sie die Walzen auf den Rollen. Anschließend verkleben Sie die Distanzscheiben ca 5 mm vom Rollenende entfernt.

Schritt 6: Walzenrollen montieren

Die fertigen Walzenrollen mit Reinigungswalzen können Sie nunmehr in den Filmreiniger einbauen, indem Sie die Seiteteile leicht nach außen biegen. Bitte Vorsicht,damit diese nicht brechen.

Hierbei bitte darauf achten, das die Getriebe-Zahnräder rechts stehen.

Schritt 7: Antriebsrolle montieren

Bitte montieren Sie nun die Antriebsrolle. Die Seitenteile sind leicht flexibel, hier ggf. ein bißchen auseinanderdrücken, um die Rolle einsetzen zu können.

Schritt 8: Umlenkrollen montieren

Im nächsten Schritt können Sie nun die beiden Umlenkrollen montieren.

Schritt 9: Netzanschluss

Achtung NetzspannungDa der Lüfter mit 220V Netztspannung betrieben wird, sollte der folgende Schritt nur von einem Fachmann durchgeführt werden! Vorsicht, Netzspannung bedeutet Lebensgefahr!

Verbinden Sie den Lüfter mit der Netzspannung. Verwenden Sie einen Schuko-Stecker mit Erdung, zum Beispiel von einem Kaltgerätekabel. Der Lüfter selbst besitzt keine Erdung, da das Gehäuse aus Kunststoff gefertigt ist.

Bitte bohren Sie kleine Löcher in die Metallhülle der Antistatikbürsten und verbinden Sie diese mit der netzseitigen Erdung.

Schritt 10: Metallfuß

Bitte montieren Sie den Metallfuß aus den Einzelteilen wie in den Bildern dargestellt. Fixieren Sie die Schrauben mit Hilfe der beiligenden Muttern.

Schritt 11: Spacer

Der Projektor übt ein recht starkes Zugmoment aus, was den InlineCleaner immer wieder zum Projektor hinziehen würde. Zwar kann man ihn auf einer Bodenplatte verschrauben, aber vielleicht möchte ja nicht jeder Löcher in seinen Arbeitstisch bohren :-)

Daher baut man sich einen kleinen Spacer aus den Metallteilen und legt diesen einfach zwischen Projektor und InlineCleaner, um diesen "auf Abstand zu halten".

Schritt 12: Die Hochzeit

Als "Hochzeit" bezeichnet man in der Automobilindustrie den Moment, wenn Chassis und Bodengruppe miteinander vereint werden.

Wir verheiraten hier den InlineCleaner mit dem Metallfuß :-)

Bitte verschrauben Sie den Metallfuß mit den Seitenteilen des Schmalfilm-Reinigers. Hierbei setzen Sie auch den hinteren Querstabilisator ein.

InlineCleaner: Vorher-Nachher-Vergleich

Der Unterschied zwischen ungereinigtem und mit dem InlineCleaner gereinigten Schmalfilm ist im Video deutlich zu erkennen.
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Kostenloser Download

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Die Philosophie hinter dem Projekt

Um eine möglichst einfache Fertigung des Film-Reinigers zu ermöglichen, haben wir, wo immer möglich, auf Standardbauteile zurückgegriffen.

So bestehen beispielsweise der Fuß und der Rahmen des Reinigers aus Teilen eines Metallbaukastens. Die statische Entladung haben wir mit handelsüblichen antistatischen Bürsten für Schallplatten realisiert. Auch der Lüfter ist ein Standardprodukt, wobei wir eine Variante gewählt haben, die ohne Netztteil direkt an 220V Wechselspannung betrieben werden kann.

Lediglich einige wenige individuelle Teile haben wir im 3D-Druck fertigen lassen. Die entsprechenden Modelldaten finden sich im Paket der Baupläne, welches Sie kostenlos erhalten, wenn Sie sich für unseren Newsletter anmelden.

Open Source Hardware – Was ist das?

"Open Source" ist bisher meist aus der Software bekannt und bedeutet, dass die "Baupläne" eines Programms veröffentlicht werden, damit jeder hineinschauen, Verbesserungen vornehmen und das verbesserte Produkt weiterberbreitet werden kann. Zum Nutzen aller.

Mit der Verbreitung von 3D-Druckern hat der Open-Source-Gedanke auch Bauteile und Geräte erobert. Jeder kann ein Produkt drucken, die Konstruktion verfeinern und diese wieder zur Verfügung stellen.

Wir Film-Retter® haben uns entschlossen, den Film-Reiniger als Open Source Hardware zu veröffentlichen, weil wir sicher sind, dass andere Film-Fans mit ihrer Erfahrung noch weitere Ideen einbringen können, um die Maschine weiter zu entwickeln.

Freie Hardware bei Wikipedia

Was dürft Ihr machen?

Filmreiniger Super 8 - Lizenz CC-BYDie Baupläne für den Film-Reiniger sind komplett kostenlos. Als Lizenz haben wir CC-BY gewählt.

Sie dürfen den InlineCleaner

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  • bearbeiten
  • vertreiben
  • herstellen
  • verkaufen

Filmreiniger Super 8 - Open Source Hardwareso lange

  • der Film-Retter Schriftzug auf dem Gerät nicht entfernt
  • und bei einer Veröffentlichung unsere Website "www.super-8.com" genannt wird (bei einer Veröffentlichung oder Verkauf im Web als Link auf unsere Seite).